探伤仪是一种用于检测和评估材料或结构内部或表面缺陷的设备。以下是关于它的详细介绍：
工作原理及分类：
超声波探伤仪：利用超声波在介质中传播时，遇到不同质界面会反射的特性。当超声波遇到缺陷，且缺陷尺寸等于或大于超声波波长时，超声波会反射回来，探伤仪将反射波显示出来，从而确定缺陷的位置、大小和性质。
磁粉探伤仪：适用于零件表面及近表面探伤，基于磁粉在缺陷处会因漏磁而被吸附的原理，检测铁磁性材料表面及近表面因铸造、淬火等原因引起的裂纹及细微缺陷。
涡流探伤仪：利用电磁感应原理，当线圈中通以交变电流时，会产生交变磁场，若被测物体表面或近表面存在缺陷，会引起涡流的变化，进而被探伤仪检测到，主要用于导电材料的表面和近表面缺陷检测。
射线探伤仪：利用 X 射线或 γ 射线的穿透能力，当射线穿过被检测物体时，缺陷部位与完好部位对射线的吸收和衰减程度不同，通过对成像板或探测器上的影像分析，可检测出物体内部的缺陷，但使用时需注意放射性防护。
荧光探伤仪：将含有荧光物质的渗透剂涂覆在被检测物体表面，使渗透剂渗入缺陷，然后去除多余渗透剂，再涂显像剂，缺陷中的荧光物质在紫外线照射下会发出荧光，从而显示出缺陷的位置和形状。
应用领域：
制造业：在机械制造、汽车制造、航空航天等行业，用于检测发动机叶片、汽车传动轴、飞机机翼等关键部件的内部缺陷，确保产品质量和设备安全。
钢结构建筑：可对高楼大厦、桥梁、大型体育场馆等钢结构中的焊缝、杆件等部位进行检测，保障建筑结构安全。
石油天然气行业：用于检测管道、压力容器等设备因腐蚀、疲劳等原因产生的内部缺陷，防止泄漏、爆炸等事故发生。
铁路运输：能对铁轨内部损伤以及高速列车的车轴、车轮等关键部件进行检测，保证铁路运输的安全和顺畅。
典型产品：以汕头超声的 EGT-60 系列双轨式钢轨超声波电动探伤仪为例，该系列包括 EGT-60 标准型、EGT-60SE 轻量型、EGT-60CID 平台型。其中，EGT-60 标准型配备 18 常规通道，检测速度高达 15km/h，续航能力 60km，可适配 43-75kg/m 的全轨型；EGT-60SE 轻量型总重仅 176kg，探伤能力优化升级，垂直裂纹检测能力提升 50%；EGT-60CID 平台型集成了 “超声检测、智能巡检、轨检、廓形” 四大模块，可满足钢轨全方位检测需求。