PCB 测试仪（PCB/PCBA 检测设备）
PCB 测试分裸 PCB 光板测试和贴装后 PCBA 成品测试，分为电气连通测试、外观光学检测、X 射线内部检测、功能测试四大类，设备不能互相完全替代，产线经常多台搭配使用。
一、主流设备分类
1. 飞针测试机 Flying Probe（裸板 / 小批量 PCBA 电气测试）
检测内容：开路、短路、绝缘、阻抗、导通，裸 PCB 线路检测；无需夹具，导入 Gerber 即可编程
优点：无夹具成本，换板快，适合研发打样、小批量、样板、多品种；可直接扎器件引脚，测试点少的高密度板也能用
缺点：测试速度慢，不适合大批量；4 针 / 6 针 / 8 针机型，8 针双面效率更高
参考价位：国产 40?80 万；进口 Takaya、Hi?Probe 80?150 万
适用：研发、样板、小批量（＜1000 片）、汽车电子样板验证
2. ICT 在线测试仪（针床测试 Bed?of?Nails）
检测内容：PCBA 电气测试，电阻电容电感、二极管、IC，短路开路，元件错焊漏焊，故障点位精准定位
优点：速度极快，适合大批量生产；测试稳定，可对接 MES 数据上传
缺点：必须定制针床夹具（几千?几万每套），夹具周期长；PCB 需要预留足够测试点，高密度板测试覆盖率下降
代表机型：是德 i3070、泰瑞达 TestStation；国产：华荣 JET、德律 TRI
适用：大批量量产，成熟板卡
3. AOI 自动光学检测仪（外观视觉检测）
2D?AOI：回流焊后外观；缺件、偏移、立碑、极性反、桥连、丝印不良，只看表面
3D?AOI：增加高度测量，检测少锡、多锡、焊点立体缺陷
优点：非接触，SMT 在线高速，编程快；不能测电气连通，不能看 BGA 底部焊点
国产主流：德律、思泰克、矩子；进口欧姆龙、VI
适用：SMT 产线在线外观筛查
4. AXI X?Ray 检测设备（X 射线）
检测：BGA、QFN、CSP 底部隐藏焊点；空洞、虚焊、焊球偏移、夹层短路；PCB 内层缺陷
局限：看不到电气好坏，只看成像；设备贵，有辐射防护要求
适用：服务器板、车规板、高密度 BGA 板必选
5. SPI 锡膏检测仪
SMT 印刷后，检测锡膏厚度、偏移、少锡多锡，贴片前工序设备
6. FCT 功能测试仪
给 PCBA 上电，做整机功能测试；需要定制工装，按产品功能编写测试流程。
表格
| 设备 | 测电气 | 测 BGA 内部 | 速度 | 夹具 | 适合产量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 飞针测试 | ? | ? | 慢 | 不需要 | 打样 / 小批量 |
| ICT 针床 | ? | ? | 很快 | 需要定制夹具 | 大批量量产 |
| AOI | ? | ? | 快 | 无 | 产线外观筛查 |
| X?Ray AXI | ? | ? | 中等 | 无 | BGA 等高密板内部焊点 |
组合示例：样板研发：飞针 + AOI；车规量产产线：SPI+3D?AOI+AXI+ICT+FCT
三、选型需要确认的关键参数（给客户调研清单）
测试对象：裸 PCB 光板，还是贴好元器件 PCBA
产量规模：打样 / 小批量，还是大批量产线
PCB 规格：层数、板尺寸、测试点、有无 BGA/QFN 器件
需要检测项目：只测开路短路？还是元件值？BGA 空洞？外观？整机功能？
是否对接 MES 系统自动上传数据
预算、国产 / 进口倾向、是否需要在线式（接 SMT 流水线）
四、国产 vs 进口简要参考
飞针：进口 Takaya；国产：派捷、中测、华测
ICT：进口 Keysight、Teradyne；国产：华荣 JET，德律 TRI
AOI/AXI：国产德律、思泰克、矩子市场占有率很高；进口欧姆龙、Viscom